Hvordan er biljardkuler Produsert

? Biljard er et spill som spilles i nesten alle land rundt om i verden . Sammenlignet med andre idretter og spill , har biljard flere amatørspillere enn noe annet tidsfordriv . Biljard er også en av de eneste spillene som kan spilles av nesten alle i alle aldre , noe som resulterer i en aktivitet som kan nytes og forbedres for hele livet . Det er imidlertid overraskende at svært få biljard spillere, selv de profesjonelle , har noen ide om hvordan ballene er produsert . Historisk perspektiv

Spillet biljard , eksistert siden tidlig på 1600-tallet , har utviklet seg betydelig i løpet av århundrene . Etter hvert som teknologien har blitt bedre, så har maskinvare som brukes til å spille spillet . I begynnelsen var billiard baller laget av leire eller tre og farget med oljemaling . Men betydelige problemer eksisterte når produsentene forsøkt å finne biter av tre uten ujevnheter som kan bli formet til en perfekt runde kuler . Også ble leire baller ofte skadet med alder og overgrep påført under spill. På midten av 1600-tallet , det vanligste materialet brukes til å produsere billiard baller var elfenben . Men den synkende elefant befolkning og økende kostnadene ved å anskaffe elfenben førte til jakten på alternative stoffer .
Dagens teknologi

dag , billiard baller er laget av et stoff som heter fenolharpiks , en ekstremt vanskelig polymer som kan bli formet av moderne maskiner i perfekt runde kuler som motstår dramatisk innvirkning og overgrep . Fordi fenolharpiks er relativt billig og lett å få tak i disse selskapene i plastindustrien , har den gjennomsnittlige kostnaden for et sett med biljardkuler sunket dramatisk i løpet av de siste tiårene .
Manufacturing Process

billiard baller er i utgangspunktet produsert ved å skape en liten herdet harpiks kjerne som er ca 2 inches i diameter . Denne kjernen blir deretter dekket med enda et belegg av herdet harpiks ved hjelp av maskiner som sikrer en perfekt sfære uten lommer av luft eller andre forurensende rusk . Det er i denne prosessen at eventuelle inlays er lagt til baller , inkludert farger , tall og striper . Ved avslutningen av belegget prosessen , er ballene matet inn spesielle poleringsmaskinsom roterer og buff dem ved høye hastigheter , og legger til spesialiserte kjemikalier som bringer det ytre laget finish til en nær - speil skinne .
tilgjengelige alternativer

Moderne kjemiske og mekaniske prosesser har gjort etableringen av biljardkuler rask og enkel . I stedet for den prosess å ta måneder , er det nå tar uker eller til og med dager for å generere et sett av biljardkuler . I tillegg er maskinene som brukes i lagdeling ballene har evnen til å inlay forskjellige utførelser under den gjennomsiktige overflate , som fører til muligheten av forbrukerne til å kjøpe tilpassede baller. Mange billiard ball produsenter lage sett med baller med intrikate mønstre , idrettslag logoer og firmalogoer. Du kan kjøpe billiard baller med dine egne design innlagt i ballene .
Beste produsentene

Dusinvis av biljardkule industribedrifter eksisterer , som alle tilbyr sett av gjennomsnittlig kvalitet og moderat priset baller. Men det er to store selskaper med solid omdømme for design og produksjon av utstyr og forsyninger . Aramith er en av de eldste og største leverandører av basseng og biljard forsyninger, først og fremst for de faglige kretser . Brunswick er en av de eldste og største leverandørene av utstyr, først og fremst for amatører riket , som inkluderer kommersielle biljardhallerog bolig tabeller .


[Hvordan er biljardkuler Produsert: https://no.sportsfitness.win/rekreasjon/Billiard/1004023004.html ]